Успешно завершен ввод в эксплуатацию одного проекта по переработке кукурузного масла мощностью 75 000 тонн / год, построенного Myande для Carepal Oil Co., Ltd из группы Tiancheng. Успешный запуск проекта заложил прочную основу для стратегического плана Tiancheng, который будет обнародован в 2016 году, и будет поддерживать и защищать его программу по укреплению бренда «Carepal». Кроме того, завершение этой новой линии нефтеперерабатывающего завода символизирует важный шаг вперед группы Tiancheng в процессе глобализации и капитализации.

Технологическое проектирование этой новой линии нефтепереработки включает в себя богатый опыт Myande, полученный в ходе осуществления многочисленных проектов по переработке, а также самые передовые технологии переработки пищевого масла с достаточным вниманием, уделяемым конкретным требованиям заказчика. В проекте используется запатентованная система дезодорации с выравниванием давления в Myande, которая эффективно справляется с высокой кислотностью и труднообесцвечиваемыми свойствами масла зародышей кукурузы.

Все технические параметры конечного продукта лучше, чем указанные в договоре. Кроме того, технология непрерывной депарафинизации Myande гарантирует, что время замерзания масла первого сорта намного лучше, чем национальный стандарт, на 5,5 часов.

В соответствии с национальными правилами, способствующими энергосбережению и сокращению выбросов, полная схема процесса включает тщательный расчет теплопередачи с целью полного восстановления и рециркуляции отработанного тепла из дезодорированного масла. В частности:

1. Использование запатентованного экономайзера с падающей пленкой Myande обеспечивает повышение температуры старого масла, поступающего в дезодорационную колонну, до 225 ℃ за счет теплообмена с горячим дезодорированным маслом. Это эффективно снижает потребление пара высокого давления за счет полного использования тепла от дезодорированного масла.

2. Экономайзер с падающей пленкой использует технологию вакуумного охлаждения, которая устраняет необходимость в дополнительном смешивании пара и, таким образом, снижает потребление пара и нагрузку на вакуумную систему.

3. В непрерывном и стабильном режиме работы вся линия нефтеперерабатывающего завода почти не требует пара для нагрева масла.

4. Дезодорирующая вакуумная система, использующая вакуумную технологию конденсации воды для охлаждения поверхности, потребляет только 1/3 пара по сравнению с традиционным четырехступенчатым паровым эжектором. Учитывая географическое положение проекта, вакуумная система предназначена для использования градирни вместо чиллера, когда температура окружающей среды падает ниже 7 ℃.

Myande реализовал более 110 проектов по переработке масел и жиров по всему миру, в том числе пять проектов по переработке 1000 т / день (самый большой в Китае), многие проекты по переработке кукурузного масла, крупнейший проект по переработке масла из рисовых отрубей в Китае, а также подсолнечное и хлопковое масло проекты нефтеперерабатывающих заводов.