Биоэтанол

Myande Group является ведущим поставщиком оборудования и инженерных услуг в области производства биоэтанола.
Myande Group фокусируемся на предоставлении решений "одного окна", охватывающих генеральный план, разработку тех. процесса, НИОКР, производство оборудования, автоматическую систему управления, интеграцию данных, монтаж, шеф-монтаж, пуско-наладку, обучение и т.д.


Биоэтанол 1-го поколения, также известный как углеводный этанол, может быть получен из сахарных и крахмальных культур . Биоэтанол в основном используется в транспортных целях. Его смешивают с бензином в пропорциях от 5 до 85%. смеси с низким содержанием этанола совместимы с обычными бензиновыми двигателями. Смеси с содержанием этанола выше 10% подходят только для модифицированных двигателей. Самым простым способом производства этанола является использование биомассы, которая содержит так называемые шестиуглеродные сахара, которые могут быть ферментированы непосредственно в этанол. При производстве этанола из крахмальных культур требуется еще один этап обработки.


Два конверсионных маршрута описаны ниже:


Этанол, полученный из сахаров
Этот путь конверсии начинается с измельчения исходного сырья для извлечения сахара, который затем добавляют в дрожжи для процесса ферментации. В закрытой анаэробной камере дрожжи секретируют ферменты, которые переваривают сахар, и в результате получают несколько продуктов, включая молочную кислоту, водород, диоксид углерода и этанол (WWI, 2007). Наиболее распространенные виды сырья включают сахарный тростник, сахарную свеклу, сладкое сорго и другие растения, содержащие большую долю простых сахаров.

Этанол, полученный из крахмалов
Производство этанола из крахмальных культур требует еще одного шага в процессе --осахаривание, которое влечет за собой распадение больших молекул крахмала на более простые сахара. Существует два основных способа переработки крахмалов в сахара, в основном отличающиеся предварительной обработкой исходного сырья. Процесс «мокрого помола» зерна пропитывают водой, обычно серной кислотой, чтобы отделить богатый крахмалом эндосперм от зародышей с высоким содержанием белка и шелухи с высоким содержанием волокна. В дополнение к этанолу этот процесс приводит к ряду ценные побочные продукты, такие как зерновое масло, глютеновый корм, зародышевый шрот, крахмалы, декстрин и подсластители.
  • Turnkey bioethanol plant
  • Bioethanol process
  • Bioethanol


Что мы можем сделать для вас?

Мы фокусируемся на предоставлении услуг "одного окна", охватывающих генеральный план, разработку тех. процесса, НИОКР, производство оборудования, автоматическую систему управления, интеграцию данных, монтаж, шеф-монтаж, пуско-наладку, обучение и т.д. Наши индивидуальные решения исходят из глубокого понимания ваших потребностей, и у нас есть возможность завершить каждый проект от разработки первоначальной концепции до пуска в эксплуатацию.
Расскажите о своих потребностях

Решения, адаптированные к вашим потребностям
  • Генеральный план: после подготовки земельного участка следующее, что вы должны рассмотреть, — это генеральный плана, который является важной основой устойчивого и рентабельного производства. Обратитесь к нам за помощью, и мы представим вам проект вашего завода с учетом подачи воды, пара, электричества и т. д.
  • Разработка тех. процесса: Объединяя наш инженерный опыт, отраслевые ноу-хау и практические навыки с вашими знаниями, мы предлагаем оптимизированный и индивидуальный проект процесса для вашего завода.
  • 3D-дизайн завода: на основе плана завода в сочетании с реальной ситуацией мы можем разработать трехмерную модель всего завода. Все оборудование, трубопроводы и приборы, любая деталь может быть отображена в модели, что не только позволит вам получить интуитивное представление об заводе, но и обеспечит общую информационную поддержку строительства завода, установки оборудования и будущего расширения.
  • Автоматическая система управления: Мы предлагаем экономичные и наиболее эффективные решения по автоматизации процессов для всей производственной линии. Наша система автоматического управления RES разработана на основе системы PLC/DCS.
  • Интеграция данных: С точки зрения общей работы завода, интеллектуальная система управления интеграцией данных Myande собирает основные данные о закупке сырого зерна, складировании, переработке, инвентаризации, продажах и логистике, опираясь на систему взаимосвязанных сетей каждого цеха. Она предоставляет точные и отслеживаемые отчеты в режиме реального времени о текущем хранении, обработке и отгрузке.
  • Производство оборудования: у нас есть собственная производственная база площадью более 100 000 м2, объединяющая исследования и разработки, производство и управление проектами, что представляет собой передовые инженерные возможности в отрасли.
  • Монтаж и пуско-наладка: после завершения установки всех машин мы предлагаем услуги по пуско-наладке на месте для обеспечения совместимой работы. Каждое движение машины требует надежной технической поддержки со стороны наших опытных инженеров. Единственный принцип заключается в том, что вы можете начать производство сразу после пуско-наладки.

Качество в Myande

Myande стремится поставлять высокопроизводительное оборудование. Мы добиваемся этого, применяя строгое управление качеством при активном участии всех инженеров и рабочих.
  • ?
    Почему выбирают Myande
    Опыт проектирования и реализации более 100 мегапроектов.
    Индивидуальные/конкурентные/доступные решения, которые позволят вам добиться успеха.
    100,000 м2 собственной проектной и производственной базы/ 600+ рабочих/ 400+ инженеров НИОКР и технических инженеров.
    Все члены команды инженеров НИОКР имеют более чем 12-летний опыт работы в данной области.
    Технические эксперты с опытом руководящей работы в инженерных компаниях Европы и США.
    Более 60% доли рынка в Китае за последние 5 лет.
Технологии
Каталог товаров