

Прессование кукурузного зародыша
Мы можем предоставить вам завод под ключ:
Маслоэкстракционные заводы для переработки кукурузного зародыша производительностью от 50 и до 1000 тонн в сутки.
Целью подготовки является извлечение части масла путем механического прессования, обеспечивая при этом образование осадка для экстракционного аппарата. Этот процесс представляет собой последовательность из нескольких следующих этапов: очистка и взвешивание семян, обрушивание, размягчение, вальцевание, прессование, сепарация остатков масла.
1 Очистка и взвешивание
Кукурузные зародыши со склада хранения обрабатываются с помощью магнитного сепаратора, взвешиваются и пропускаются через сито с сетью для обеспыливания и удаления примесей.
2 Обрушивание
Целью обрушивания является растрескивание зародышей кукурузы на мелкие частицы, предшествующих размягчению и вальцеванию для того, чтобы улучшить качество и способность плющильного станка.
3 Размягчение
Горизонтальный барабан для размягчения предназначен для регулировки температуры и влажности кукурузных зародышей перед вальцеванием, производительность масла значительно повышается.
4 Вальцевание
Целью вальцевания является превращение размягченных зародышей кукурузы в тонкие хлопья (от 0,3 до 0,35 мм) для последующей добычи масла за счет механического прессования. Кроме того, толщину хлопьев можно регулировать путем регулировки давления валков давильного устройства.
- Вальцевание кукурузного зародыша
- Размягчение кукурузного зародыша
-
-
Кукурузный зародыш является видом масличных культур с высоким содержанием масла. В общем случае необходимо извлечь часть масла путем механического прессования из предыдущего и последующего процесса. Шнековый пресс со вспомогательной плитой обеспечивает достижение нужной температуры и влажности материала. Спрессованный осадок, содержащий остатки масла от 14% до 18%, затем обрабатывается с помощью экстракции растворителем, в то время как нерафинированное масло должно быть отфильтровано.
6 Фильтрование осадка
Из-за высокого содержания осадка в нерафинированном масле, во-первых, необходимо отделить остатки масла с помощью конвейера жидкостного трения, затем нерафинированное масло поступает в отстойник для дальнейшего разделения. Собранный остаток возвращается в секцию прессования, в то время как нерафинированное масло из отстойника перекачивается в рамочный или листовой фильтр для дальнейшего удаления примесей.
7 Подготовка
Охлаждающий конвейер предназначен для охлаждения подпрессованных осадков с высокой эффективностью, а затем они переводятся в экстракционноый аппарат.
-
Генеральный план: после подготовки земельного участка следующее, что вы должны рассмотреть, — это генеральный плана, который является важной основой устойчивого и рентабельного производства. Обратитесь к нам за помощью, и мы представим вам проект вашего завода с учетом подачи воды, пара, электричества и т. д.
-
Разработка тех. процесса: Объединяя наш инженерный опыт, отраслевые ноу-хау и практические навыки с вашими знаниями, мы предлагаем оптимизированный и индивидуальный проект процесса для вашего завода.
-
3D-дизайн завода: на основе плана завода в сочетании с реальной ситуацией мы можем разработать трехмерную модель всего завода. Все оборудование, трубопроводы и приборы, любая деталь может быть отображена в модели, что не только позволит вам получить интуитивное представление об заводе, но и обеспечит общую информационную поддержку строительства завода, установки оборудования и будущего расширения.
-
Автоматическая система управления: Мы предлагаем экономичные и наиболее эффективные решения по автоматизации процессов для всей производственной линии. Наша система автоматического управления RES разработана на основе системы PLC/DCS.
-
Интеграция данных: С точки зрения общей работы завода, интеллектуальная система управления интеграцией данных Myande собирает основные данные о закупке сырого зерна, складировании, переработке, инвентаризации, продажах и логистике, опираясь на систему взаимосвязанных сетей каждого цеха. Она предоставляет точные и отслеживаемые отчеты в режиме реального времени о текущем хранении, обработке и отгрузке.
-
Производство оборудования: у нас есть собственная производственная база площадью более 100 000 м2, объединяющая исследования и разработки, производство и управление проектами, что представляет собой передовые инженерные возможности в отрасли.
-
Монтаж и пуско-наладка: после завершения установки всех машин мы предлагаем услуги по пуско-наладке на месте для обеспечения совместимой работы. Каждое движение машины требует надежной технической поддержки со стороны наших опытных инженеров. Единственный принцип заключается в том, что вы можете начать производство сразу после пуско-наладки.
Качество в Myande

-
?Почему выбирают MyandeОпыт проектирования и реализации более 100 мегапроектов.
Индивидуальные/конкурентные/доступные решения, которые позволят вам добиться успеха.
100,000 м2 собственной проектной и производственной базы/ 600+ рабочих/ 400+ инженеров НИОКР и технических инженеров.
Все члены команды инженеров НИОКР имеют более чем 12-летний опыт работы в данной области.
Технические эксперты с опытом руководящей работы в инженерных компаниях Европы и США.
Более 60% доли рынка в Китае за последние 5 лет.