Кукурузный крахмал
Мы можем предоставить завод по производству кукурузного крахмала под ключ для вас:
Завод по производству кукурузного крахмала производительностью от 100 и до 4000 т/сутки.
1. Acid Preparation Process1.Кислотный Процесс подготовки
Прибл. 0,3% концентрации NaHSO3 контролируется в баке замачивания.
2.Замачивание Кукурузы
После очистки, кукуруза поступает в бак вымачивания для замачивания. Замачивание использует сернистую кислоту с помощью процесса противотока. После замачивания легкая CSL пойдет на испарение, мокрая кукуруза пойдет в размольное отделение.
3.Мукомольня и разделение ростков
Влажная кукуруза проходит через 3 этапа шлифовальных станков для фрезерования и 2 ступеней циклонов для разделения ростков. Росток поступает на обезвоживающую секцию. Влажный материал уходит на промывку фибры.
4.Промывка Фибры, Обезвоживание, (добавка CSL) ушка, упаковка и транспортировка.
Фибра и крахмал отделяются и промываются с помощью системы DSM. Обезвоживает винтовой пресс и сушится на 1-й этапе кожухотрубного фена или добавляется CSL, затем переходит на 2-й этап кожухотрубной сушилки для производства с высоким содержанием белка фибры. После сушки продукты транспортируются по воздуху на склад для взвешивания и упаковки.
5.Разделение Крахмала
Крахмалбное молоко сырое входит в первичный сепаратор. Сгущенное отправляется в 12 этапную циклоннную промывку для промывки и очистки.
6.Обезвоживание клейковины, сушка, воздушный транспорт и упаковка
Легкая суспензия клейковины от первичного сепаратора направляется на загуститель клейковины для концентрации. После концентрирования, будет обезвожена роторным вакуумным фильтром, сушится и транспортируется по воздуху на склад для взвешивания и упаковки.
7.Обезвоживание ростка, сушка, воздушный транспорт и упаковка
Росток из циклонной промывки поступает в винтовой пресс для обезвоживания. После обезвоживания влажный росток переходит в кожухотрубную сушилку для сушки, а затем транспортируется по воздуху на склад для взвешивания и упаковки.
8.CSL Испарение
Лешкая CSL попадает в систему выпаривания тремя эффектами. Отработанный пар из трубной сушилки используется в качестве источника тепла, который позволяет экономить потребление пара. Концентрированный CSL может быть продана или добавлена в корм.
Что мы можем сделать для вас?
Мы фокусируемся на предоставлении услуг "одного окна", охватывающих генеральный план, разработку тех. процесса, НИОКР, производство оборудования, автоматическую систему управления, интеграцию данных, монтаж, шеф-монтаж, пуско-наладку, обучение и т.д. Наши индивидуальные решения исходят из глубокого понимания ваших потребностей, и у нас есть возможность завершить каждый проект от разработки первоначальной концепции до пуска в эксплуатацию.
Расскажите о своих потребностях
Решения, адаптированные к вашим потребностям
-
Генеральный план: после подготовки земельного участка следующее, что вы должны рассмотреть, — это генеральный плана, который является важной основой устойчивого и рентабельного производства. Обратитесь к нам за помощью, и мы представим вам проект вашего завода с учетом подачи воды, пара, электричества и т. д.
-
Разработка тех. процесса: Объединяя наш инженерный опыт, отраслевые ноу-хау и практические навыки с вашими знаниями, мы предлагаем оптимизированный и индивидуальный проект процесса для вашего завода.
-
3D-дизайн завода: на основе плана завода в сочетании с реальной ситуацией мы можем разработать трехмерную модель всего завода. Все оборудование, трубопроводы и приборы, любая деталь может быть отображена в модели, что не только позволит вам получить интуитивное представление об заводе, но и обеспечит общую информационную поддержку строительства завода, установки оборудования и будущего расширения.
-
Автоматическая система управления: Мы предлагаем экономичные и наиболее эффективные решения по автоматизации процессов для всей производственной линии. Наша система автоматического управления RES разработана на основе системы PLC/DCS.
-
Интеграция данных: С точки зрения общей работы завода, интеллектуальная система управления интеграцией данных Myande собирает основные данные о закупке сырого зерна, складировании, переработке, инвентаризации, продажах и логистике, опираясь на систему взаимосвязанных сетей каждого цеха. Она предоставляет точные и отслеживаемые отчеты в режиме реального времени о текущем хранении, обработке и отгрузке.
-
Производство оборудования: у нас есть собственная производственная база площадью более 100 000 м2, объединяющая исследования и разработки, производство и управление проектами, что представляет собой передовые инженерные возможности в отрасли.
-
Монтаж и пуско-наладка: после завершения установки всех машин мы предлагаем услуги по пуско-наладке на месте для обеспечения совместимой работы. Каждое движение машины требует надежной технической поддержки со стороны наших опытных инженеров. Единственный принцип заключается в том, что вы можете начать производство сразу после пуско-наладки.
Качество в Myande
Myande стремится поставлять высокопроизводительное оборудование. Мы добиваемся этого, применяя строгое управление качеством при активном участии всех инженеров и рабочих.
-
Опыт проектирования и реализации более 100 мегапроектов.
Индивидуальные/конкурентные/доступные решения, которые позволят вам добиться успеха.
100,000 м2 собственной проектной и производственной базы/ 600+ рабочих/ 400+ инженеров НИОКР и технических инженеров.
Все члены команды инженеров НИОКР имеют более чем 12-летний опыт работы в данной области.
Технические эксперты с опытом руководящей работы в инженерных компаниях Европы и США.
Более 60% доли рынка в Китае за последние 5 лет.
