Изолированный соевый белок
Изолированный соевый белок
Myande Group является ведущим поставщиком оборудования и инженерных услуг в области производства изолята соевого белка.
Myande Group фокусируемся на предоставлении решений "одного окна", охватывающих генеральный план, разработку тех. процесса, НИОКР, производство оборудования, автоматическую систему управления, интеграцию данных, монтаж, шеф-монтаж, пуско-наладку, обучение и т.д.
Изолят соевого протеина экстрагируют из муки путем последовательных процессов. Продукт представляет собой вид молочного порошка белого цвета, который имеет содержание белка более чем 90%. Изолят соевого протеина может быть рекомбинирован с различной пищей, чтобы улучшить и обогатить питание.
3.1 Материал
Низкотемпературная обезжиренная соевая мука сначала отмеряется, затем направляемтся в секцию извлечения.
3.2 Извлечение
Первоначально белые хлопья смешиваются с раствором во время 1-ого этапа в извлекающем резервуаре в течение определенного времени. Затем смесь закачивается в горизонтальную винтовую центрифугу для отделения бобового осадка, который будет отправлен на 2-ю стадию в извлекающий резервуар для дальнейшей экстракции. Смесь перекачивается в горизонтальную винтовую центрифугу для отделения бобового осадка, который будет направлен в сушку.
3.3 Кислотные осадки и обезвреживание
Измельченный кислотный осадок, т.е. соевое молоко, перекачивают в статический смеситель, чтобы оно вступило в реакцию с определенной долей соляной кислоты. Смесь затем закачивают в кислый отстойник, горизонтальную винтовую центрифугу для отделения калье, который будет затем закачен в резервуар для промывки водой. Омытый калье перекачивается в секцию обезвреживания с помощью ротора насоса. Резервуары для обезвреживания могут быть использованы как взаимозаменяемые для достижения непрерывного производства.PH может быть скорректирован до нейтрального путем обезвреживания калье и разбавления щёлока в баке для обезвреживания.
3.4 Испарение
Калье перекачивается в фильтр для удаления примесей при помощи насоса под давлением, а затем в стерилизатор для мгновенной стерилизации и в испарительный резервуар для концентрации. Наконец калье перекачивается в гомогенизатор, затем в сушку с помощью насоса высокого давления.
3.5 Сушка
Калье закачивают в башенную распылительную сушилку с помощью насоса высокого давления, где калье превращается в соевый изолированный белок, а затем отправляется в циклонный сепаратор пневматической передачи. Наконец, соевый изолированный белок проходит через сито и направляется в упаковочную машину с помощью пневматической передачи.
3.6. Сушка бобового осадка
Бобовые осадки, разделенные горизонтальной винтовой центрифугой, сначала обрабатываются в обжимном прессе, чтобы удалить остатки воды, а затем поступают в общую сушилку для сушки. Сушеный бобовый осадок измеряется и упаковывается, наконец, передается на склад.
Низкотемпературная обезжиренная соевая мука сначала отмеряется, затем направляемтся в секцию извлечения.
3.2 Извлечение
Первоначально белые хлопья смешиваются с раствором во время 1-ого этапа в извлекающем резервуаре в течение определенного времени. Затем смесь закачивается в горизонтальную винтовую центрифугу для отделения бобового осадка, который будет отправлен на 2-ю стадию в извлекающий резервуар для дальнейшей экстракции. Смесь перекачивается в горизонтальную винтовую центрифугу для отделения бобового осадка, который будет направлен в сушку.
3.3 Кислотные осадки и обезвреживание
Измельченный кислотный осадок, т.е. соевое молоко, перекачивают в статический смеситель, чтобы оно вступило в реакцию с определенной долей соляной кислоты. Смесь затем закачивают в кислый отстойник, горизонтальную винтовую центрифугу для отделения калье, который будет затем закачен в резервуар для промывки водой. Омытый калье перекачивается в секцию обезвреживания с помощью ротора насоса. Резервуары для обезвреживания могут быть использованы как взаимозаменяемые для достижения непрерывного производства.PH может быть скорректирован до нейтрального путем обезвреживания калье и разбавления щёлока в баке для обезвреживания.
3.4 Испарение
Калье перекачивается в фильтр для удаления примесей при помощи насоса под давлением, а затем в стерилизатор для мгновенной стерилизации и в испарительный резервуар для концентрации. Наконец калье перекачивается в гомогенизатор, затем в сушку с помощью насоса высокого давления.
3.5 Сушка
Калье закачивают в башенную распылительную сушилку с помощью насоса высокого давления, где калье превращается в соевый изолированный белок, а затем отправляется в циклонный сепаратор пневматической передачи. Наконец, соевый изолированный белок проходит через сито и направляется в упаковочную машину с помощью пневматической передачи.
3.6. Сушка бобового осадка
Бобовые осадки, разделенные горизонтальной винтовой центрифугой, сначала обрабатываются в обжимном прессе, чтобы удалить остатки воды, а затем поступают в общую сушилку для сушки. Сушеный бобовый осадок измеряется и упаковывается, наконец, передается на склад.